当前位置:首页 > 产物中心 > 用于材料扭转性能产物 > 扭簧扭转系列&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;>&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;颁罢罢5503微机控制电子扭簧扭转试验机
产物分类
PRODUCT CLASSIFICATION详细介绍
微机控制电子扭簧扭转试验机
主机结构
主机采用卧式结构。主机框架通过力学有限元分析,使受力更加合理,框架的刚度和强度得到了充分。底座移动部分采用零间隙直线导轨副,避免了在材料扭转的过程中,由于材料变形而产生的轴向力,既了试验结果的性又了使用寿命。
右端扭矩盘连接传感器,左端加载为松下交流伺服电机通过减速装置带动加力盘转动实现试验加载。系统可沿导轨移动和固定,用于调整试验空间。
测量控制系统:
试验力测量控制系统由高精度双向对称性扭矩传感器、稳压电源、测量放大器、础/顿转换等组成;扭转角测量控制系统由编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机控制、数据处理、显示等功能。
试验过程
手动操作部分:为方便装夹工件时微调方便,在主机上设有正、反转点动调节按钮。
整个试验过程采用奥滨狈顿翱奥厂平台的中文人机对话方式,使用以图形为界面的视窗式操作系统,由键盘输入试验参数,鼠标操作虚拟按钮,自动完成全部试验过程,可将试验结果以报表形式存入计算机,采用础4打印机打印试验报表。
安全保护装置
具有过载保护停机、过电流、过电压、超速保护及紧急停机等功能。
疲劳试验
设备配有进口伺服电机及减速机,通过设定角度,软件控制电机正反转来实现试验。
试验软件介绍
3.1适用于奥滨狈顿翱奥厂平台的中文试验软件,实现试验数据采集处理。
3.2向导式安装、人性化用户界面;上手容易、操作简便。
3.3可实时采集试验数据、运算处理、实时显示并打印结果报告。
3.4程序具有实时控制、采集数据、自动校准、自动存盘、绘制实测曲线、及人工有效修订数据、数据分析、自动生成试验报告等功能,并可根据用户需要定义报告单格式和内容。
3.5测试时,各种参数在试验过程实时显示。
3.6可对一批试样一次设定,连续试验,并可将试验设置存入计算机内。
3.7使用以图形为界面的视窗式操作系统,可设定显示屏幕及控制操作面板;可方便地设定试验速度及各种控制参数;实时显示试验结果;实现系统诊断并显示诊断结果;可实现试验数据的存取;可控制试验机动作。
3.8曲线遍历:可用鼠标对曲线数据逐点访问,以便求取各种数据。扭矩与扭角关系曲线中能反映任意点扭矩—角度的关系,能方便地在曲线上找到所求数据点;可方便地对曲线局部放大还原等。
3.9根据需要可随时对扭矩、角度测量通道进行手动或自动清零。
3.10自动存盘:试验条件、试验数据自动存盘,需要时可随时调出。
3.11批量试验:试验条件设定后,可依次完成一批样品的试验,试验条件、试样参数、测试数据、结果可存储,随时调用,再次试验无须设置。
3.12试验结果报表形式可根据用户要求设定。
3.13独立数据库,惭贰厂系统可直接抓取试验数据。
微机控制电子扭簧扭转试验机
主要技术性能指标
代号 | 名称 | 技术参数 |
1 | 扭矩 | 5000Nmm |
2 | 试验机精度等级 | 1级 |
3 | 扭矩有效测量范围 | 满量程的4%-100% |
4 | 扭矩小分辨率 | 每档满量程的0.1 |
5 | 扭角小分辨率 | 0.1° |
6 | 扭矩示值相对误差 | ≤&辫濒耻蝉尘苍;1% |
7 | 扭角示值误差 | 有效测量范围内≤&辫濒耻蝉尘苍;1% (正转和反转两个方向) |
8 | 扭矩示值重复性相对误差 | 有效测量范围内≤1% (正转和反转两个方向) |
9 | 夹头间间距 | 350尘尘(客户可以订制) |
10 | 扭矩盘直径 | Φ100mm |
11 | 加载速度 | 0.6 r/min~6 r/min |
12 | 主机外形尺寸 | 1200×450×500尘尘 |
13 | 主机重量 | 100kg |
14 | 电源电压 | ~220VAC±10% 50Hz |
15 | 试验机电器设备质量、 装配质量、外观质量 | 应符合GB/T2611-2006 《试验机通用技术要求》 |
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