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熔体流动速率仪作业指导书

1.目的

指导操作人员能熟练掌握仪器的使用操作步骤。

2.适用范围

适用于操作本仪器检测产物时的操作人员规范使用。

3.操作说明

3.1 熔体流动速率仪工作原理：

熔体流动速率仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被

测物，在规定的砝码的负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。

3.2 熔体流动速率仪操作：

3.2.1键盘的使用

    1、键盘构造及功能

    本仪器有“0-9"10个数字键，功能键和“ ↑↓ "符号功能键等组成。用户用它们来输入数字量。

2、功能键的使用

          图1：面板                         

键盘说明：

数字键0词9为输入数字项

贰蝉肠：取消键，取消输入的错误数值

：确定键，确定输入内容或者选择的选项

Menu：菜单键 在本操作系统中，作为选择功能使用，各项功能的选定，都要先执行菜单选择之后，然后方向键来选择

厂笔滨狈：手动切料键，在主显示界面中，按动此键，则刮刀自动旋转一周。

搁耻苍：运行键，按此键可按照设定的程序来运行

罢颈尘别：倒计时，加料完毕后，按照设定的时间倒计时，计时加热测试料时间

厂迟辞辫：停止键，随时停止倒计时或者运行程序的进程。

罢/辞苍/辞蹿蹿：温控键，按此键，可打开或者关闭温控，打开会进行升温和恒温，关闭则不再升温和恒温。

主显示界面说明

运行温度：显示当前实际温度，在测试过程中，要求此温度，在设定温度+/-0.5℃以内

计时：当按下罢滨惭贰时，此处开始240蝉倒计时

设置温度：设定需要的温度

旋转时间：004/010 s  表示在程序运行状态中，本次已经计时4s了。，每10s切刀自动旋转一次。

旋转次数:002/012次 表示在程序运行状态中，切刀已经切了2次了，一共要切12次

砝码重量:输入所加入砝码的重量，以便打印的时候做数据存储使用

采集重量：输入切料后的每一小段料的平均重量

计算结果：自动计算当前熔体流动速率的结果

打印结果：光标选择此处，确定后，可将本次测试的条件和结果打印出来。

温度控制：有OFF/ON 两个，显示当前温控状态是关闭/开启状态。

运行控制：有OFF/ON 两个，显示当前程序运行是关闭/开启状态。

3.2.2、仪器使用：

（1）装入口模。从料筒的上端口装入口模，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止

（2）将活塞杆（组合件）从料筒的上端口放入料筒中。

（3）插上电源插头，打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮。在试验参数设定页设定恒定温度点、取样时间间隔、取样次数、加载负荷。在进入试验主页后，按“启动"键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温至少15分钟。

（4）恒温15分钟后，带上准备好的手套（防止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，全

过程要在1分钟内完成。然后将活塞重新放入料筒中，4分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。

预先估计流动速率，加料质量、切断时间间隔见附表一。

试验材料对应试验温度、负荷见附表二

（5）试样的切取。设定详见前面自动或手动方式的选择条款。

A、自动刮料  将取样盘放在出料口下方，当活塞杆下降到其上的下环行标记与导套的上表面相平时，按“RUN"键，刮料按所设定次数及取样时间间隔自动刮料。

B、 手动刮料  将取样盘放在出料口下方，将取样方式设定为手动刮料，当活塞杆下降到其上的下环形标记与导套的上表面相平时，按“SPIN"键，旋转手动旋钮刮料。

C、 自动刮料时取消手动旋钮。

（取样应在活塞杆上的上下环形标记之间进行）

（6）  结果计算：选取3-5个无气泡样条，冷却后，置于天平上，分别称其质量（天平，准确至0.01g），取其平均值，在试验主页输入平均值按“   "键，仪器自动计算出熔体流动速率值并在界面主页显示出来。选择到打印结果，打印试验报告。至此，试验完毕。

（7）  试验后，应进行清理工作，步骤如下：

待料筒内的料全部挤出后，带上准备好的手套（防止烫伤） 取下砝码和活塞杆，并把活塞杆清洗干净。

把联接口模挡板的推拉杆向外拉出，用装料杆顶出口模，用口模清理棒清理口模孔里的试验料，再用纱布条在小孔内往复擦拭，直到干净为止。同时把装料杆清洗干净。

用洁净的白纱布，绕在料筒清洗杆上，趁热擦拭料筒，擦干净为止。

（8）关闭仪器电源，拔下电源插头。